Rólunk

A mesterséges izzadságtesztet a szemüveg anyagok korrózióállóságának és tartósságának értékelésére használják hosszan tartó használat során. Ez a teszt az emberi verejték összetételét szimulálja úgy, hogy a szemüveget mesterséges izzadságoldatba meríti, és meghatározott hőmérsékleti és páratartalmi feltételeket tart fenn meghatározott ideig. A tesztoldat jellemzően olyan komponenseket tartalmaz, mint a nátrium-klorid, karbamid és tejsav, amelyek az emberi verejték pH-ját szimulálják (általában 4 és 6 között). A tesztelési hőmérséklet általában 30 fok és 40 fok között van beállítva, a tesztelés időtartama 48-72 óra. A vizsgálat után a szemüveg nem mutathat jelentős korróziót, elszíneződést vagy szerkezeti károsodást, biztosítva a tartósságát és a tényleges használat során a biztonságot. Cégünk fémbevonata általában átmegy 48H mesterséges izzadságvizsgálat.

A polarizációs teszter a polarizációs hatást és a polarizált szemüveglencsék minőségét értékeli. Ez a teszter méri a lencsék azon képességét, hogy képesek-e kiszűrni bizonyos fényhullámokat, így biztosítva, hogy hatékonyan csökkentsék a tükröződést, és fokozzák a vizuális tisztaságot és kényelmet.

A szabványos tesztelési eljárás magában foglalja a polarizált lencsék teszterbe helyezését, a lencsék elforgatását és a fényforrás beállítását a fényáteresztő képesség és a polarizációs szög mérésére. A polarizációs teszternek pontosan meg kell jelenítenie az áteresztett fény intenzitását és irányát, biztosítva, hogy a lencsék hatékonyan blokkolják a szórt és visszavert fényt.

A tesztelési szabványok általában megkövetelik, hogy a polarizált lencsék fényáteresztő képessége egy meghatározott tartományon belül legyen, és a polarizációs szöget ezen belül kell tartani. +/- 1 fok ..

A szemüvegiparban a szemüvegek hegesztési tesztjét a hegesztési pontok minőségének és szilárdságának értékelésére végzik. Általában erőt kell alkalmazni10-20 Newtona hegesztett kötésekhez, többször szögben meghajlítva azokat30-45 fok között több ciklushoz a repedések, törések vagy lazaság ellenőrzéséhez. A szabványok előírják, hogy a vizsgálóberendezések pontosan szabályozzák az alkalmazott erőt és szöget, és a vizsgálati körülményeknek szimulálniuk kell a tényleges használat során előforduló különféle helyzeteket. Ezzel a teszttel biztosítja, hogy a szemüvegkeretek hegesztési pontjai kellő szilárdsággal és tartóssággal rendelkezzenek ahhoz, hogy ellenálljanak a napi használat során fellépő különféle nyomásoknak és igénybevételeknek, ezzel biztosítva a szemüveg biztonságát és stabilitását.

A szemüvegkeretek csuklópánt tartóssági tesztje a zsanérok hosszú távú tartósságának és megbízhatóságának értékelésére szolgál. A teszt során a zsanérokat ismételten kinyitják és zárják, hogy szimulálják, hányszor használnák a szemüvegpántokat a mindennapi életben, és ellenőrzik, hogy nem lazultak-e meg, nem törnek-e vagy hibásodtak-e meg. Jellemzően 0,5–1.0 Newtonméter (Nm) erőt alkalmaznak, és a csuklópántot ismételten kinyitják és zárják körülbelül 90–135 fokos szögben. Általában legalább 10,000 nyitási és zárási ciklus szükséges a teszt sikeres teljesítéséhez. A cégünk által gyártott csavar nélküli zsanérok akár 30,000 nyitási és zárási ciklusok lazaság, törés vagy meghibásodás jele nélkül.

A napszemüveg ejtőgolyótesztje a lencsék ütésállóságának felmérésére szolgál, így biztosítva azok biztonságát és tartósságát a mindennapi használat során. A teszt során egy meghatározott súlyú acélgolyót ejtenek le egy bizonyos magasságból, és közvetlenül nekiütközik a lencse felületének, hogy szimulálják a véletlen ütközéseket vagy ütközéseket. Jellemzően a16-grammacélgolyót használnak, magasságból leejtik1,27 méter (50 hüvelyk). Az ütközést követően a lencséken nem mutatkozhatnak repedés, behatolás vagy szétválás jelei, és meg kell őrizniük optikai teljesítményüket és szerkezeti integritásukat. Általában az Egyesült Államok vámhatósága kéri a labdaejtési vizsgálati jelentést a vámkezeléshez.

A szemüvegiparban végzett méretleolvasási teszt célja a lencsék méreteinek értékelése, biztosítva, hogy megfeleljenek a tervezési előírásoknak és a gyártási követelményeknek. A teszt során megfelelő műszerekkel mérik az olyan paramétereket, mint a lencsék szélessége, magassága és kerülete. A szabványok előírják, hogy a mérési eredményeknek meg kell felelniük a termékleírásban szereplő követelményeknek, biztosítva, hogy a lencse méretei megfeleljenek a CE szabványoknak és a vásárlói igényeknek. Általában a keret tényleges szélessége nem térhet el többel5 mm, és a keret tényleges magassága nem térhet el többel, mint3 mm. Ezzel a teszttel állandó méretű és minőségű szemüveglencsék gyártása biztosított, amelyek kiváló vizuális teljesítményt és kényelmes viselési élményt nyújtanak.

A napszemüvegek stressztesztje a nemzetközi és iparági szabványok, például az ISO 12312-1 és az ANSI Z80.3 része, amely biztosítja a szabványoknak való megfelelést, megfelel a piaci és szabályozási követelményeknek, és növeli a márka hitelességét. Stressz-teszttel biztosítható, hogy a napszemüvegek ellenálljanak a különféle ütéseknek és nyomásoknak a mindennapi használat során anélkül, hogy eltörnének vagy veszélyes szilánkokat termelnének, így védve viselője szemét a sérülésektől. Azt is biztosítja, hogy a lencsék ne deformálódjanak, és ne szenvedjenek el optikai teljesítménycsökkenést terhelés hatására, így tiszta és kényelmes látást biztosít a viselője számára. A kompresszió által kiváltott stressz jellemzően elfogadható, ha a B zónában található; azonban, ha az A zónában van, különös figyelmet kell fordítani annak biztosítására, hogy ne legyen jelentős hatással az optikai teljesítményre.